能力概述


技术研发能力

公司坚持自主创新,积极构建自主知识产权体系,于2016年整合技术研发部、工程设计部等技术研发职能部门成立了技术中心,技术研发投入连年保持稳定增长,技术研发实力强劲。

作为中广核核电设备国产化联合研发中心成员单位,公司拥有压力容器D1&D2、ASME压力容器U&U2、民用压力管道GC1(2)(3)/GC2/GC3/GD1/GD2设计许可证,初步配备了30人规模的设备研发团队及近50人规模的管道设计队伍,广泛运用PDMS、CADDS5、Solidworks、Pro-E、ANSYS、CAESARⅡ、SYSPIPE、STAAD、PIPESTRESS等先进设计软件,采用三维异地协同设计研发平台,实验验证条件完备、手段丰富,全面实施信息化管理,研发设计效率和质量较高。

同时建成了一支近30人规模的技术支持队伍,广泛服务于大亚湾、岭澳、岭东等核电站,开展了电厂改造、物项替代、维修改造等技术支持服务,服务质量多次受到了业主好评。正着手将现有技术支持服务模式推广应用于国内核电项目建设维护,并通过不断参与国内外核电项目建设的技术积累和有力的知识产权保护措施,建成“一中心、多基地”的技术支持平台,提升服务水平和效益。

市场营销能力

公司建立了健全的市场营销体制机制,营销队伍年轻有为,善于把握机遇,能够变局部优势为重大优势。经过多年卓有成效的市场公关,公司已成为大亚湾运营公司、中广核工程公司、中广核设计公司、中国核电工程有限公司、国核工程有限公司、三门核电有限公司等众多核电企业的合格供应商,成功为之提供了系统成套、非标设备设计、系统布置设计等各项服务。相关核电市场业务竞争力强、占有率高。项目涉及大亚湾、岭澳、岭东、红沿河、宁德、阳江、防城港、台山、秦山二期扩、方家山、福清、昌江、田湾、三门、海阳、徐大堡等国内已运行和在建核电站。工程和服务质量多次受到业主表彰,取得了良好的社会效益和经济效益。近年来,公司着眼长远,加快推进产业结构调整,巩固核电主业的同时在非核业务拓展上持续发力,取得了可喜成绩,信息系统集成业务触角进一步向中西部地区延伸,服务领域有教育系统拓展至企业应用。

资金管理能力

公司制定了较完善的财务管理制度,用以规范各项财务活动,充分保障了公司资金安全,提高了资金使用效率。在筹资管理上,公司通过近年来的快速发展,与银行等金融机构建立了良好的合作关系,在对外筹资上有着较高的信用等级,融资能力强,目前银行授信超过7000万元;对内则通过加强应收账款管理、严格信用审核、加快账款催收等方式严格控制应收账款规模,杜绝呆死账的发生。在资金支付上,制定了严格的支付审批手续、明确的费用开支范围,通过采取一系列的成本控制措施,有效降低了成本,保证了公司现金流的充分,为公司快速发展提供了可靠的资金保障。

生产制造能力

公司已拥有武汉江夏藏龙岛制造基地、宜昌核电设备制造基地等生产车间近7000平米,配有机加工车间、焊接车间、涂装车间、装配车间等加工制造车间以及理化试验室、无损检测室等各类专项试验、检测设施;配备了近50人的核电设备生产制造队伍,拥有ASME压力容器设备制造许可证(U&U2)、压力容器制造许可证(D1&D2)和剪板机、卷板机、车床、铣床、焊机、等离子切割机等各类加工设备,配套有万能拉力试验机、三坐标测量机、超声波探伤机、无损检测等各类理化试验及检测设备;能够承担大型机械设备、核级设备的加工制造任务。

公司设计制造的产品类型包括各类压力容器、换热器、吊装专用工具、取样设备、除氧设备、屏蔽容器、电气设备、三废处理设备等,已广泛应用于国内CPR1000、EPR和AP1000等二代加及三代核电站。按照模块化的方式完成了AP1000核电机组中“MS08核电站催化加氢除氧模块装置”和“MS20一回路取样模块装置”两个模块的自主研发和设计制造工作,成功向全球首建AP1000核电站三门、海阳核电站供货。近年,适应非核业务发展需要,自主研发制造了动力铅酸蓄电池自动装配线、微光量子白板生产线等智能制造设备。